PVC注塑工艺 你知道多少?

 转载塑料网讯：PVC料由于价廉，与生俱来具有防炎性子，并且倔强牢固，抗化学才能佳，压缩率为0.2-0.6%，产物在电器、机器、建造、日用品、玩具、包装上应用日益普遍，针对PVC料的特征，剖析产物注塑工艺如下： 一、PVC料的特征 PVC热安宁性不良，成型温度与剖析温度濒临，活动性欠安，表面轻易构成不良缺点，PVC料耐热性欠安，最易烧焦、发生酸性气体进而腐化模具，加工时可加塑化剂增加其活动性，个别须加增加剂应用，其强度、电器绝缘性、耐药品性佳。 二、模具及浇口计划 为收缩打针的成型周期，注口越短越好，横切面要园形，射咀口的直径最小为6毫米，成园锥形，内角成5度，最好要加冷料井，冷料井可避免融化不良的半固体物料进入模腔，而该等物料会影响到名义的润饰及产物的强度。 拔模歪度要在0.50至10之间，以确保模腔内有充足的排气装备，常用的排气孔尺寸为0.03-0.05mm深，6mm宽，或许每枚顶针周边空隙为0.03-0.05mm。模具应用不锈钢制作或镀硬铬。 三、PVC成型工艺 PVC是热敏性塑料，过热或剪切适度会引致剖析，并敏捷伸张，由于此中一种剖析物(比方酸或HCI)会发生催化感化，引致流程进一步剖析，酸性物资更会腐蚀金属，使之酿成凹陷，又会使金属的维护层剥落，引致生锈，对人体愈加无害。 罕见的螺杆长径比为18～24：1，三段比为3：5：2，压缩比为1.8～2,进料段螺槽深度推举如下: 螺杆直径(mm)35506075100 螺槽深度(mm)23456 螺杆的尖端应有25～30度的内角，螺杆射出到位时，其尖端与射咀之间的间隔应有0.7～1.8mm，螺杆必需用不绣钢制作或停止镀铬理。 1)螺杆垫料：螺杆垫料在2～3mm之间，大型机遇更大一些。 2)打针量：现实筒滞留时光就不克不及超越3分钟。 3)机筒温度设置： 所供给的温度只可作为参考，依据呆板、质料的现真相形作恰当的调剂，也有可能超越所推举的范畴。 地位模具射咀前段旁边进料段 温度(0C)30-60170-190160-180150-170140-160应用的打针量是该机实践打针量的20～85%，现实应用的打针量越小，物料的滞留时光越长，受热后落质的伤害性也越大。 4)机筒滞留时光： 在2000C的温控下(胶料)机筒滞留时光最多大能超越5分钟 5)打针速率： 打针速率要慢，不然过份剪切会使物料落解，应用UPVC出产非常润滑的厚壁成品时，应采取多级打针速率，假若有浅褐色条纹从浇口喷射出来，即表现射料速率太快。 6)背压：常用的名义值是5bar，增加背压有利于混色跟排气，但背压应越低越好。 7)停机：由于PVC的过热稳固性低，故停机部骤非常主要，要把机筒清洁清洁，不留半点PVC，可用别的过热稳固性高而又不顺从PVC的热塑性塑料，(比方PMMA、PP、LDPE，或GPPS)，切忌于统一机筒内混杂POMTUPVC，不然会引致过强的化学反映，对呆板形成重大的破坏。 8)混料比例：水口料的最多混料比例为20%，不然会影响成品品德。 9)典范成品：UPVC的主要用处是制作排水管道，或许是电脑及电视机的外壳、滤水压槽、影印机外壳、电表及煤气外壳、印刷机的通明罩、通作风及种种电子整机等。